Бесплатная горячая линия

8 800 700-88-16
Главная - Другое - Древесина дрова какой класс мусора

Древесина дрова какой класс мусора

Древесина дрова какой класс мусора

Виды древесных отходов их применение


→ → Содержание: В настоящее время, развитие технологии ресурсосбережения является очень актуальным вопросом, отходы деревообработки также подпадают под категорию материалов, требующих рационального использования. Но, несмотря на это, леса по-прежнему продолжают вырубать и продавать практически ненормированными объёмами. Множество деревообрабатывающих предприятий после выполнения работ оставляют около 25 – 40 % отходного древесного материала, дальнейшая судьба которого неизвестна.

Так как сбережение лесных массивов является не только проблемой страны, но и всего мира, то должны быть введены нормативы по обращению и реализации, распространение которых затрагивало бы и древесные отходы.

По существующим статистическим данным, Россия обладает наибольшим запасом леса во всём мире, их примерная площадь занимает более 800 тыс. га на территории страны, эта цифра ровняется примерно 25% лесных насаждений всей планеты.

Большая часть лесных насаждений располагается на Дальнем Востоке и в Сибири. Лес – это источник сырья для всех древесных изготовляющих или перерабатывающих предприятий, но также лес считается и средой обитания животных, птиц и прочих млекопитающих, без него большинство из них просто исчезнут.

Вымрут целые популяции зверей, как известно это может привести к катастрофическому исходу, поэтому так важна, , её использование в производстве не только сохранит первичный древесный материал, но и уменьшит отходы древесины, что позволит значительно сократить вырубку лесов. Также лес является источником многих видов ягод, лечебных трав и грибов, большинство из которых очень полезны не только для животных, но и для людей, их исчезновение может лишить человеческий организм нужных витаминов. А в некоторых случаях даже лекарственных препаратов, изготовляющихся на органической основе лесных трав.

Существование проблемы, комплексного использования остатков деревообработки началось ещё при развитии лесопильной промышленности. В то время никто не задумывался, об экологических проблемах, которые могут наступить из-за уменьшения зелёных насаждений. Поэтому отходы просто уничтожались методом сжигания, чтобы не занимать территорию и не нести угрозу предприятиям, как легко воспламеняемый материал.

За прошедший период, деревообрабатывающие технологии развиваются, внедряется автоматизированное управление и прочие новшества, позволяющие извлекать максимум прибыли, но отношение к отходам практически не изменилось.

В основном это относится к мелким и средним лесоперерабатывающим производствам, которые, не хотят тратить средства на развитие технологий переработки и вторичного использования, поэтому отходы деревообработки просто окружают такие компании. Отходы деревообработки или лесопиления, как правило, делят на группы, в зависимости от их происхождения или состояния.

Отходы деревообработки или лесопиления, как правило, делят на группы, в зависимости от их происхождения или состояния.

Итак, :

  1. хвосты;
  2. горбыль;
  3. подгорбыльные доски.

Это первая доска, которую получают при распиле бревна на доски, она может быть пропиленной лишь наполовину либо же не пропиленной совсем. Толщина и ширина распила нормируется, для получения более равномерной следующей доски.

К этой группе относят:

  1. продольные обрезки;
  2. торцовые срезы;
  3. срезы заготовок;
  4. остатки деревянных деталей;
  5. карандаши.
  6. поперечные обрезки;
  7. обрезки сухих брёвен;
  8. фанерные кряжи;
  9. кусковые обрезки;

Также отходы деревообработки могут иметь брак и вырезку, при производстве древесных изделий.

Это обрезки готовых изделий, таких как:

  1. ДВСП.
  2. шпон;
  3. фанера;
  4. клеёная фанера;
  5. ДСП;
  6. ДВП;

И прочих древесных материалов, изготовленных из первичного или вторичного сырья, но полностью готовых к использованию.

Как правило, они происходят в процессе ремонта или реконструкций зданий. К четвёртой группе относят такие отходы деревообработки, как:

  1. стружка;
  2. опилки;
  3. древесная пыль, получаемая при шлифовке поверхности доски;
  4. кора.

Подобный вид применяют, для изготовления древесных плит, с помощью клея и специального оборудования для пресса. Также все выше перечисленные группы делят два типа:

  1. неделовые.
  2. деловые;

Деловые – это, как правило, более крупные остатки лесопиления или деревообработки, такие как горбыль и кусковые обрезки.

Такие отходы деревообработки могут быть легко переработаны основными обрабатывающими компаниями и применены для изготовления изделий, требующих такого сырья. Неделовыми считают более мелкую фракцию, остатков лесопиления в основном это третья группа или ниже. Такое вторсырье требует создания определённых условий, а также технологических процессов, которые бы подстраивались под их свойства.

Неделовые отходы считаются менее востребованными из-за более затратного производственного процесса. Более крупные отходы, относящиеся к первой группе, используют для изготовления громоздких или объёмных изделий, таких как:

  1. щиты;
  2. поддоны;
  3. бочки;
  4. паллеты.
  5. паркеты;
  6. ящичная тара;

В мебельной индустрии, отходы деревообработки часто используют для изготовления мелких комплектующих деталей, которые не требуют первосортного материала и являются лишь комплектующей частью. Это даже выгоднее, чем использовать дорогостоящее первосортное сырьё, на изготовление таких незаметных деталей.

В строительной промышленности, также частично используют древесные отходы, как правило, они идут на изготовление кровельных материалов или теплоизоляционных элементов. Непригодные же древесные отходы, для изготовления каких-либо изделий или деталей, используют в промышленных организациях, как топливо. Сжигая такие , можно получить:

  1. горячую воду.
  2. тепловую энергию;
  3. пару;
  4. электрическую энергию;

Кусковые отходы – применяются как сырьё, для изготовления целлюлозно-бумажной продукции, на промышленных предприятиях этого направления.

А древесную стружку используют как фильтр, на очистных сооружениях, для очистки сточных вод из промышленных зон, от остатков нефти. В некоторых отраслях, отходы деревообработки используют даже для получения химических продуктов, такой результат, конечно, требует сложных технологических процессов, но все же это ещё одна ниша применения вторичного материала.

В совокупности все подобные методы, позволяют сберегать ежегодно от вырубки сотни гектар леса. Наиболее трудный процесс переработки, относится к древесной коре, так как она получена при мокрой окорке, то имеет высокий процент вместимости влаги, что требует её предварительной сушки, перед переработкой.
Наиболее трудный процесс переработки, относится к древесной коре, так как она получена при мокрой окорке, то имеет высокий процент вместимости влаги, что требует её предварительной сушки, перед переработкой.

Однако и кору можно считать важным сырьевым продуктом, так как её используют в фармацевтическом производстве, с неё делают:

  1. лечебные настойки;
  2. этиловый спирт;
  3. дубильные вещества;
  4. чай.

Также кора является незаменимым составляющим таких строительных материалов, как:

  1. древесный пластик.
  2. изоляционные плиты;
  3. ДВП;
  4. ДСП;

Стоит отметить, что древесные отходы имеют множество вариантов применения, в таких производствах, как:

  1. мебельное;
  2. бумажное;
  3. строительное;
  4. очистные сооружения и т.

    д.

Одна на самом деле, лишь малый процент всех производственных и промышленных предприятий страны заинтересованы в использование вторичного материала. Все потому что нет никакого поощрения со стороны государства, нет беспроцентных кредитов на развитие технологий по переработке стружки, коры и обзола. Закупка специального оборудования обойдётся в крупную сумму, а окупится оно или нет не известно, так как в России вполне распространённым материалом является первичное сырьё, которое уже полностью подготовлено к использованию лесопильными и обрабатывающими организациями.

Несмотря на полезность развития такой отрасли промышленности, как подготовка к вторичному использованию остатков древесины, в России на данный момент ней пользуются лишь крупные предприятия. Средние же и мелкие предприятия, которых, кстати, намного больше в стране, чем крупных считают нерентабельным, перерабатывать и использовать древесные отходы. Все потому что намного проще приобрести новый лес, использовать его в производстве и получить с минимумом технологических действий финансовую прибыль.

На крупных предприятиях картина отличается, из-за объёма обработанного сырья, так как после закупки каждой партии леса и её обработки, остаётся определённое количество отходов. Этот утиль со временем образуется в объёмные насыпи. Для получения дополнительной прибыли на таких предприятиях налаживают процесс использования образовавшихся отходов на территории организации, в производственной цепочке их используют как материал для изготовления дополнительной продукции, в зависимости от направления предприятия, могут производить:

  1. утеплительные материалы;
  2. паллеты;
  3. уплотнители;
  4. топливо для собственных печей или для получения электроэнергии.
  5. прессованные плиты;

Мелкие и средние предприятия не развивают такие технологии, как маленький объём остаточного материала не позволяет быть этой отрасли рентабельной.

В процентном соотношении, переработка дерева на пилораме, дает на выходе, сырьевой продукции около 60%. Оставшиеся 40% — это отходы, они вмещают в себя 14% — горбыля, 12% — опилок, 9% — срезки и мелочи, остальное это кора или торцевые обрезы. Не единственным, но оптимальным решением проблемы использования отходов лесопиления на мелких и средних предприятиях, есть создание кооперативных подразделений, в максимальной близости к источникам образования вторичного древесного материала.

А также налаживания тесных связей и развития технология с энергетическими компаниями, которые заинтересованы в поставке топливной продукции.

ГОСТ Р 56070-2014 Отходы древесные. Технические условия

ГОСТ Р 56070-2014 ОКС 79.020ОКП 55 6000 Дата введения 2015-01-01 1 РАЗРАБОТАН Автономной некоммерческой организацией Центр сертификации лесопродукции «Лессертика»2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 121 «Плиты древесные»3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ 4 В настоящем стандарте реализованы положения статей 2, 19, 23, 25, 28 5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕПравила применения настоящего стандарта установлены в (раздел 8).

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты».

В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)Настоящий стандарт распространяется на древесные отходы, представляющие собой отходы лесозаготовок, лесопиления, деревообработки.В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты: Штангенциркули.

Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)Настоящий стандарт распространяется на древесные отходы, представляющие собой отходы лесозаготовок, лесопиления, деревообработки.В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты: Штангенциркули. Технические условия Линейки измерительные металлические. Технические условия Стружка древесная.

Технические условия Рулетки измерительные металлические.

Технические условия Пакеты транспортные лесоматериалов.

Размеры Опилки древесные технологические для гидролиза. Технические условия Сырье древесное тонкомерное.

Технические условияПримечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия).

Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:3.1 горбыль: Боковая часть бревна, имеющая одну пропиленную, а другую не пропиленную или частично пропиленную поверхность, с нормируемой толщиной и шириной тонкого конца.[ статья 32]3.2 древесные опилки: Мелкие частицы древесины, образующиеся в процессе пиления.[ статья 9]3.3 древесная пыль: Несортированные древесные частицы размером менее 1 мм.[ статья 12]3.4 древесная стружка: Тонкие древесные частицы, образующиеся при резании древесины.[ статья 8]3.5 карандаш: Оставшаяся после лущения часть фанерного чурака, имеющая форму цилиндра при цилиндрическом лущении или неправильного эллипса при эксцентрическом лущении.[ статья 32]3.6 козырек: Выступающий над поверхностью торца участок древесины, возникший в результате неполного поперечного пропиливания лесоматериала.[ статья 159]3.7 коэффициент полнодревесности: Отношение объема древесины к объему полученной из нее измельченной древесины.3.8 отходы древесные: Остатки лесоматериалов, древесного сырья и материалов, образующиеся в процессе производства основной продукции лесозаготовок, лесопиления, деревообработки, рубок ухода за лесом, не соответствующие стандартам на продукцию по качеству и (или) имеющие длину и (или) ширину менее минимального стандартного.3.9 отходы лесозаготовок: Древесные остатки, образующиеся при валке деревьев, очистке их от сучьев, раскряжевке хлыстов, разделке долготья и окорке сортиментов.Примечание — К древесным остаткам относятся вершины, сучья, ветви, откомлевки, немерные отрезки и обломки хлыстов, кора, хвоя, листья, опилки.[ статья 8]3.10 обрезки: Части лесоматериалов и древесных материалов, образующиеся при их раскрое в размер, не соответствующие стандартам на продукцию по качественным характеристикам и (или) имеющие размеры менее минимальных стандартных.3.11 отструг: Оставшаяся после строгания часть бруса или ванчеса.[ статья 33]3.12 отходы окорки: Частицы коры, луба, древесины, периферийной части ствола различной формы и размеров, образующиеся в результате окорки лесоматериалов.3.13 пневая древесина: Прикорневая часть и корни дерева, предназначенные для промышленной переработки или в качестве топлива.[ статья 16]3.14 рейки: Части пиломатериалов и заготовок, образующиеся при их обрезке и раскрое по ширине, не соответствующие стандартам на продукцию по обзолу и (или) имеющие сечение менее минимального стандартного.3.15 шпон-рванина: Шпон незаданных размеров и формы, полученный в начале лущения при оцилиндровке фанерного чурака или в начале строгания бруса или ванчеса.[ статья31]4.1 Древесные отходы классифицируют по трем основным признакам: виду древесных отходов, отраслевой принадлежности и области применения.

Классификация древесных отходов приведена в приложении А.4.2 Отходы древесные по видам, размерам и техническим требованиям должны соответствовать указанным в таблице 1.Таблица 1 — Размеры и технические требования древесных отходовВид древесных отходов Размеры, ммТехнические требования Длина Ширина Сучья, ветви Не нормируютсяНе нормируются Обрезки при раскряжевке Менее 300-Соответствующие стандартам на продукциюТо же-Не соответствующие стандартам на продукцию300 и более -Не соответствующие стандартам на продукцию на каждых 0,3 м длиныКозырек Не нормируетсяНе нормируется Горбыль менее 1000 не нормируются Соответствующие стандартам на продукциюто же то же Не соответствующие стандартам на продукцию1000 и более —

«-Не соответствующие стандартам на продукцию на каждом метре длиныРейки Не нормируютсяНе нормируются Обрезки пиломатериалов и заготовок Менее 500 Не нормируются Соответствующие стандартам на продукциюМенее 500 То же Не соответствующие стандартам на продукцию500 и более -«

-Не соответствующие стандартам на продукцию на каждых 0,5 м длиныКарандаш Не нормируютсяНе нормируется Шпон-рванина Не нормируется Менее 150 Соответствующие стандартам на продукциюто же 150 и более Не соответствующие стандартам на продукциюОбрезки:- фанеры Не нормируется Менее 100 Соответствующие стандартам на продукцию100 и более Не соответствующие стандартам на продукцию- фанерных плит То же Менее 100 Соответствующие стандартам на продукцию100 и более Не соответствующие стандартам на продукцию- пластика древесного слоистого Не нормируется Менее 100 Соответствующие стандартам на продукцию100 и более Не соответствующие стандартам на продукцию- строганого шпона Не нормируются Менее 60 Соответствующие стандартам на продукциюТо же То же Не соответствующие стандартам на продукцию- лущеного шпона -«-Менее 150 Соответствующие стандартам на продукцию-«-То же Не соответствующие стандартам на продукцию- древесно-стружечных -«-260 и менее Соответствующие стандартам на продукциюнеоблицованных плит Не нормируются То же Не соответствующие стандартам на продукцию- древесно-стружечных облицованных плит То же -«-Соответствующие стандартам на продукцию-«—«-Не соответствующие стандартам на продукцию- древесноволокнистых плит сухого и мокрого способов производства -«—«-Соответствующие стандартам на продукцию -«—«-Не соответствующие стандартам на продукцию- древесноволокнистых облицованных или с лакокрасочным покрытием плит Не нормируются 260 и менее Соответствующие стандартам на продукцию То же То же Не соответствующие стандартам на продукцию- столярных плит -«-200 и менее Соответствующие стандартам на продукцию-«-То же Не соответствующие стандартам на продукцию- гнуто-клееных заготовок Не нормируютсяНе нормируются — пластика декоративного бумажнослоистого 550 и менее 330 и менее Не нормируютсяБолее 550 220 и менее Не нормируются- фибролитовых плит Менее 1000 Не нормируются Соответствующие стандартам на продукциюТо же То же Не соответствующие стандартам на продукциюМенее 600 -«-Соответствующие стандартам на продукцию- спичечного сырья 600 и более Не нормируются Не соответствующие стандартам на продукцию на каждых 0,6 м длины- фанерного сырья 300 и менее То же Соответствующие стандартам на продукциюБолее 300 -«-Не соответствующие стандартам на продукцию на каждых 0,3 м длины- пневая древесина Не нормируется Не нормируютсяДревесные опилки (кроме )Не нормируются Не нормируются Древесная стружка (кроме )Не нормируются Не нормируются Древесная пыльНе нормируются Не нормируются Отходы окоркиНе нормируются Не нормируются Отструг толщина 20 мм и менееНе нормируется Соответствующие стандартам на продукцию Более 20 мм Не нормируются Не соответствующие стандартам на продукцию на каждом метре длиныПримечания1 Влажность древесных отходов не нормируется.2 При нормировании древесных отходов должны учитываться технические требования к продукции, указанные в действующих межгосударственных и национальных стандартах.5.1 Древесные отходы принимают партиями. Партией считают любое количество отходов одного вида, оформленное одним документом, содержащим:- наименование предприятия-поставщика;- вид отходов с указанием размеров и породы древесины (хвойная, лиственная);- количество отходов, м

;- дату отправки;- обозначение настоящего стандарта.5.2 Учет древесных отходов производят в плотных кубических метрах с учетом коэффициента полнодревесности, приведенного в приложении Б.

Полученные значения объема округляют до 0,1 м.Допускается производить учет обрезков лиственных материалов в квадратных метрах с округлением до 0,1 м.Учет древесных отходов допускается производить весовым методом с последующим пересчетом в плотные кубические метры по фактической плотности материала.5.3 Для контроля качества древесных отходов, используемых в производстве продукции, от партии отбирают пробу.Объем пробы кусковых отходов должен составлять не менее 5% от объема предъявляемой партии, но не менее 0,1 м.Объем пробы измельченных отходов должен составлять не менее 2 кг. Пробу составляют из 10 частей массой не менее 1 кг каждая, отобранных из разных мест, равномерно расположенных по всей партии, и сокращают методом квартования.5.4 При контроле качества кусковых отходов определяют:- вид отходов;- размеры;- породу древесины (хвойные, лиственные), кроме отходов, используемых на топливо.При контроле качества измельченных отходов, используемых в производстве продукции, определяют:- породный состав;- фракционный состав.Результаты контроля распространяют на всю партию.6.1 Линейные размеры кусковых отходов определяют металлической рулеткой по , измерительной линейкой по и штангенциркулем по .7.1 Древесные отходы маркировке не подлежат.7.2 Древесные отходы транспортируют всеми видами транспорта с обязательным предохранением от загрязнения и потерь в соответствии с правилами перевозок грузов, действующих на данном виде транспорта.7.3 Транспортирование кусковых отходов производится насыпью и в пакетах. В пакет укладывают отходы одного наименования.

Размеры пакетов должны соответствовать .Древесную пыль транспортируют пневмотранспортом.7.4 Упаковка, транспортирование и хранение сучьев и ветвей осуществляют по (в части использования их как жерди).7.5 Кусковые отходы хранят в кучах, сыпучие отходы — в бункерах или в кучах.Приложение А(справочное)Таблица А.1Вид древесных отходов Подотрасли промышленностиОбласть применения Лесозаготовки Лесопиление ДеревообработкаСучья, ветви +—Щепа технологическая для ДСП, ЦБП, ГП, ЛХ; арболит, топливо, СХ, ТНПОткомлевки, обрезки при раскряжевке, козырек+—Щепа технологическая для ДСП, ДВП, ЦБП, ГП, ЛХ, топливо, ТНПГорбыль, рейки -++Щепа технологическая для ДСП, ДВП, ЦБП, ГП, ЛХ, топливо, тара, ТНП Обрезки пиломатериалов и заготовок-++Карандаш —+Щепа технологическая для ДСП, ДВП, ЦБП, ГП, ЛХ, ТНПОтструг —+ТНП, топливо; щепа технологическая для ДСП, ДВПШпон-рванина —+Щепа технологическая для ДСП, ДВП, ЦБП, ГП; ТНП, топливоОбрезки:- фанеры;—+ТНП, топливо — фанерных плит;- пластика древесного слоистого;- строганого шпона;—+ТНП, топливо, ДСП — лущеного шпона;—+Щепа технологическая для ДСП, ДВП, ЦБП; топливо, ТНП- древесно-стружечных необлицованных плит;—+ТНП, ДСП, топливо — древесно-стружечных облицованных плит;—+ТНП, топливо — древесноволокнистых плит;—+ТНП, ДВП, топливо — древесноволокнистых с лакокрасочным покрытием плит;—+ТНП — столярных плит—ТНП, топливо Приложение Б(справочное)Таблица Б.1Наименование отходов Среднее значение коэффициента полнодревесностиСпособ укладки Откомлевки и обрезки при раскряжевке0,70 Навалом Сучья, ветви 0,12 Горбыль длиной 2000 мм и менее0,48 Плотная То же длиной более 2000 мм 0,43 Рейки 0,52 Обрезки пиломатериалов и заготовок длиной 500 мм и менее0,57 Обрезки фанеры и плит 0,60 Обрезки лущеного, строганого шпона и шпона-рванины0,45 Карандаш 0,72 Отструги 0,60 Древесная стружка0,11 Насыпью Древесные опилки 0,11 Отходы окорки 0,34 Древесная пыль 0,52 __________________________________________________________________________УДК 684.4:006.354 ОКС 79.020 ОКП 55 6000Ключевые слова: отходы древесные, технические требования, методы контроля, приемки, транспортирования, хранения__________________________________________________________________________Электронный текст документаподготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:официальное изданиеМ.: Стандартинформ, 2014

Классификация древесных отходов и технологии вторичной переработки

Отходами производства называются остатки сырья, материалов и полуфабрикатов, образующиеся в процессе производства основной продукции и утратившие частично или полностью потребительскую стоимость исходного сырья и материалов.

К отходам производства в лесной и деревообрабатывающей промышленности относят кусковые и мягкие отходы лесопиления и деревообработки, мебельного и фанерного производства, шпалопиления и др. К отходам отнесены также кора, сучья, ветви, вершины, древесная зелень, пни и корни.

Древесные отходы состоят из следующих материалов:

  1. Хвойные, лиственные
  2. Хвойные, лиственные
  3. Отходы деревообработки
  4. Отходы фанерного производства
  5. Отходы окорки, кора на древесине
  6. Опилки
  7. Хвойные, лиственные
  8. Древесные отходы
  9. Мягкие
  10. Кусковые
  11. Отходы лесопиления
  12. Листва (хвоя)
  13. Пни и корни
  14. Обрези бревен
  15. Стружка
  16. Карандаши
  17. Древесная зелень
  18. Отходы кроны
  19. Шлифованная пыль
  20. Отходы лесозаготовок на лесных складах
  21. Опилки
  22. Горбыль, рейка
  23. Щепа
  24. Отходы кроны
  25. Мелкие ветви
  26. Отрезки бревен
  27. Отрезки пиломатериалов
  28. Отходы лесозаготовок
  29. Отстриг
  30. Отрезки пиломатериалов
  31. Рейки, торцовые срезы
  32. Обломки ствола, хворост, валежник
  33. Древесные отходы
  34. Отходы раскряжевки
  35. Шпон рванина, обрезки шпона и фанеры
  36. Кора
  37. Отходы деревообработки
  38. Кора
  39. Кусковые
  40. Отходы лесозаготовок на лесосеке
  41. Отходы лесопиления

В крупных городах представлет проблему утилизация древесных отходов, образующихся при рубках ухода за деревьями и санитарной рубке в процессе ухода за зелеными насаждениями на улицах, парках, скверах, лесопарках и т.п.

– это низкокачественная древесина средней крупности, вершины, сучья, окомлевки хвойных и лиственных пород. Кроме того, проблему представляют также древесные отходы, выделяемые при сортировке ТБО – отходы пиломатериалов при ремонте зданий и помещений, выбывшие из употребления деревянные изделия, тара и мебель.
Кроме того, проблему представляют также древесные отходы, выделяемые при сортировке ТБО – отходы пиломатериалов при ремонте зданий и помещений, выбывшие из употребления деревянные изделия, тара и мебель.

Попытка классификации отходов по отраслевому принципу была сделана в 80-е годы – были разработаны и утверждены ТУ 13-539-85 “Отходы древесные. Технические условия”. В настоящее время действует . Древесные отходы производства представляют собой отходы лесозаготовок, лесопиления и деревообработки.

Древесные отходы классифицируются по трем основным признакам: виду древесных отходов (породный состав, тип отходов, размер), отраслевой принадлежности и области применения. Наибольшую ценность у древесных отходов представляют крупнокусковые отходы (длиной более метра) в виде стволов малоценной древесины, реек, горбыля, обрезки пиломатериалов и заготовок, карандаши.

Менее ценными являются кусковая мелочь и мягкие древесные отходы.

Использование их в качестве сырья ограничено. Общий объем образования древесных отходов производства в Российской Федерации оценивается в 15-20 млн. плотных кубических метров, и объем использования – в 8-13 млн.

м3, главным образом, за счет использования крупных кусковых отходов.

  1. Производство изделий народного и производственного потребления
  2. Производство тары
  3. Использование в лесохимическом и гидролизном производстве
  4. В качестве топлива или для производства топлива
  5. Производство арболита и аналогичных изделий из легких бетонов с древесным наполнителем
  6. Щепа технологическая для использования в: производстве ДВП, ДСП и ЦСП, целлюлозно-бумажной промышленности (ЦБП), гидролизном производстве, лесохимической промышленности
  1. Щепа для ЦБП – 40%
  2. Гидролизное и лесохимическое производство – 40%
  3. ЦСП – 10%
  4. ДСП -10%

Технологическая схема производства щепы из крупнокусковых отходов Технологическая схема производства щепы из мелкокусковых отходов Назначение щепы Размеры щепы, мм длина оптимальная длина толщина не более Для ЦБП Для ДВП Для ДСП Плоского прессования Экструзионного прессования Для гидролизного производства 15-25 10-35 20-60 5-40 5-35 18 25 40 20 20 5 530 30 5 Назначение щепы Содержание в щепе различных пород древесины хвойные лиственные Состав смеси, % хвойная часть лиственная часть Для ЦБП Сульфитная варка Сульфитная варка Вискозная целлюлоза Для ДСП Для ДВП Для гидролизного производства: дрожжевого Спиртового Фурфурольного Глюкозного Ель,пихта Все породы Ель,пихта Ель,сосна,кедр,пихта Все породы Все породы – « – – « – Не допускается Все породы Береза,осина,бук Все породы Не допускается Береза,ольха,липа,бук,осина,тополь,клен Все породы (для сухого способа производства) Все породы – « – – « – Не допускается Не менее 90 Не более 10 Не допускается Не допускается Не менее 70 В любом соотношении Не менее 70 Не допускается – « – Не менее 10 Не менее 90 Не допускается Не допускается Не более 30 В любом соотношении Не более 30 Не допускается – « – Технология лесохимической переработки древесных отходов включает:

  1. Очистку газовой смеси
  2. Термическую обработку древесины без присутствия кислорода (1000 –1700о С)
  3. Улавливание уксусной кислоты с получением ацетата кальция
  4. Улавливание смол
  5. Дальнейшую переработку уловленных продуктов
  6. Сушку щепы

Основные продукты лесохимической переработки древесины:

  1. Антиокислитель
  2. Уксусная кислота
  3. Ацетат кальция
  4. Пек (канифоль)
  5. Скипидар
  6. Фенолы лесохимические
  7. Древесный уголь

Гидролиз древесины – биохимический процесс, основанный на использовании микроорганизмов (дрожжей, дрожжеподобных грибков).

Основные продукты гидролиза древесины

  1. Фурфурол
  2. Глюкоза
  3. Спирт
  4. Кормовые дрожжи
  1. Щитовой паркет
  2. Опилкобетон
  3. Строительный брус
  4. Гипсоопилочный бетон
  5. Реечные щиты
  6. Легкие бетоны
  7. Стеновой камень
  8. Арболит
  9. Деревобетон
  10. Лигно-углеродные древесные пластики
  11. Плита полимерно-древесная

Технология производства щитового паркета включает:

  1. Сушку отходов лесопиления
  2. Выдерживание в прессе
  3. Обработку краев щита, шлифовку, выемку паза по краю щита
  4. Раскрой на заготовки
  5. Наклейка фриз (паркета)
  6. Формирование щита со склеиванием заготовок между собой и с основанием

Технология производства щитового паркета включает:

  1. Наклейка фриз (паркета)
  2. Формирование щита со склеиванием заготовок между собой и с основанием
  3. Обработку краев щита, шлифовку, выемку паза по краю щита
  4. Выдерживание в прессе
  5. Сушку отходов лесопиления
  6. Раскрой на заготовки

Легкие бетоны с использованием древесных отходов:

  1. Гипсопилочный бетон
  2. Опилкобетон
  3. Деревобетон
  4. Арболит

Состав арболита:

  1. Минеральное вяжущее ( цемент, гипс, известь и др.)
  2. Минерализаторы (хлористый кальций, жидкое стекло, сернокислый алюминий совместно с известью)
  3. Древесные частицы (преимущественно хвойных пород) в виде дробленки (или костры, стеблей хлопчатника, стеблей кукурузы и др.)

Наименование Назначение Теплоизоляционный Конструктивно-теплоизоляционный Марка сопротивления сжатию, кГ\см2 10 15 25 35 Максимальный объемный вес, кГ\м3 550 600 650 700 Морозостойкость, цикл – 10 15 25 Осевое сжатие, кГ\см2 6 9 15 20 Сжатие при изгибе, кГ\см2 – – 20 25 Растяжение при изгибе, кГ\см2 2 5 7 10 Модуль упругости, кГ\см2 1500 2000 3000 4000 Коэффициент теплопроводности, ккал\ м х град (при влажности 0%) 0,085 0,095 0,1 0,11 Материалы, кг Расход материала по маркам 10 15 25 35 Дробленка 180÷190 200-210 220-230 240-25 Цемент М 400 280-300 300-330 330-360 360-400 Вода 330-360 360-390 390-430 430-480 Хлористый кальций 8 8 8 8 Технология приготовления опилкобетона, деревобетона, гипсоопилочного бетона включает:

  1. Введение опилок
  2. Опилкобетон, деревобетон и гипсоопилочный бетон являются конструктивно-теплоизоляционными материалами
  3. Смешивание вяжущего и песка(щебенки)
  4. Введение воды

Коэффициент теплопроводности составляет для:

  1. Деревобетона – (0,25-0,43Вт\(м-к)
  2. опилкобетона – 0,24-0,43Вт\(м-к)
  3. Гипсоопилочного бетона – 0,23 – 0,28 Вт\(м-к)

Наименование материала Расход, кг Цемент М-300 Известь гашеная Песок Опилки 105 150 530 210 Наименование материала Расход, кг Цемент М400 Известь гашеная Гравий мелкозернистый Песок Опилки (хвойных пород) Вода 125 110 380 250 210 250 Технология производства стенового камня с использованием мягких древесных отходов (стружки и опилок хвойных пород) включает:

  1. Измельчение кусковых древесных отходов
  2. Формирование камня
  3. Смешивание с цементом
  4. Смешивание с минерализатором
  5. Твердение в течение 15 суток
  6. Сортировку мягких древесных отходов (влажность 20÷30%) с магнитным уловителем

Физико-механические свойства камня:

  1. Плотность, кГ\м3 860-920
  2. Морозостойкость, циклов 25-35
  3. Коэффициент теплопроводности, Вт\( м х К) 0,166-0,18
  4. Назначение – для кладки стен, перегородок при малоэтажном строительстве
  5. Предел прочности при сжатии, МПа 3,8÷4,1
  6. Влажность, % 12-13

Основные виды оборудования, применяемые для изготовления легких бетонов и стенового камня:

  1. Молотковые дробилки
  2. Дозировочные устройства –товарные весы типа РП – 1Г13М и др.
  3. Магнитные уловители
  4. Рубильные машины
  5. Бетоносмесители
  6. Виброформовочные станки или пресса

Технология производства строительного бруса (ВТОРДРЕВ) с использованием древесных отходов включает:

  1. Раскрой и пакетирование
  2. Приготовление пресс-массы
  3. Подготовку сырья
  4. Прессование бруса экструзионным способом
  5. Сушку сырья
  6. Подготовку минерального вяжущего
  7. Складирование и выдержка

Композиционный состав смеси для изготовления строительного бруса:

  1. Древесные частицы – 51,2%
  2. Магнезит каустический – 34,2%
  3. Хлористый магний (бишофит) – 14,6%

Назначение бруса – кладка стен, перегородок индивидуальных построек и складских помещений (малоэтажное строительство).

Физико-механические свойства материала бруса:

  1. Предел прочности при изгибе, МПа, не менее 2,6-3
  2. Брус относится к категории трудносгораемых материалов
  3. Плотность, кГ\м3 1000-1200
  4. Теплопроводность, Вт \ ( м х град.) 0,32
  5. Морозостойкость, циклов 35
  6. Разбухание в воде, %, не более 1%
  7. Брус не содержит и не выделяет токсичных продуктов
  8. Влажность, % до 15
  9. Водопоглощение, % не более 14%

Технико-экономические показатели установки по производству строительного бруса (ВТОРДРЕВ):

  1. Численность рабочих, чел. 5
  2. Занимаемая площадь, м2 400
  3. Потребление электроэнергии, кВт\ч 600000
  4. Стоимость установки, тыс.$ США 160
  5. Потребление воды, м3 1200
  6. Производительсть, м3 4000
  7. в т.ч. древесных отходов, т 2500

Технология производства топливных брикетов из древесных отходов включает:

  1. Получение брикетов
  2. Измельчение древесных отходов до размеров частиц 5-7мм
  3. Сушку отходов

Основные способы получения брикетов:

  1. Экструзия
  2. Плунжерный способ
  3. Прессование

Физико-механические свойства топливных брикетов:

  1. Прочность на сжатие, МПа 8÷14
  2. Влажность,% 0 ÷ 5
  3. Теплотворная способность, ккал\кг 4000 ÷ 4500
  4. Плотность, кг\м3 900 ÷ 1200
  1. Занимаемая площадь, м2 150
  2. Производительность, т\год 1200
  3. Стоимость оборудования, тыс.$ США 50
  4. Сырье – мягкие древесные отходы хвойных пород ( до 70%)
  5. Численность персонала, чел.

    5

  6. Установленная мощность оборудования, кВт 250

Технология производства лигноуглеводных древесных пластиков (ЛУДП) включает:

  1. Холодную подпрессовку
  2. Измельчение древесных отходов
  3. Сушку древесных отходов
  4. Обрубку плит пластика
  5. Формрование ковра
  6. Горячее прессование с последующим охлаждением под давлением

Требования к древесным отходам:

  1. допускается присутствие коры
  2. используются отходы как хвойных, так и лиственных пород;

Назначение плит – напольное покрытие. Физико-механические свойства ЛУДП:

  1. Предел прочности при статическом изгибе, Г\см2 160÷300
  2. Разбухание за 24 часа, % 9,4÷12,1
  3. Плотность, кГ\м3 1100÷1280
  4. Водопоглощение за 24часа,% 9,4÷14
  5. Влажность,% 7÷11

Технические характеристики установки по производству ЛУДП: · Производительность, м2 \год 15000 · Установленная мощность, кВт 150 · Занимаемая площадь, м2 120 · Численность персонала, чел.\ смену 2 · Стоимость оборудования, млн.руб. 2,0 Технология производства древесно-полимерных плит включает: · Измельчение полимерных отходов · Смешивание мягких древесных и измельченных полимерных отходов · Формирование пакета · Прессование плиты · Обрезку плит по периметру.

( Отходы обрезки измельчают вместе с отходами полимеров) Требования к отходам для производства древесно-полимерных плит: · Влажность отходов не более 5% Физико-механические свойства плит: · Плотность, кГ\м3 800÷1000 · Предел прочности при статическом изгибе, Мпа не менее 8 · Водопоглощение за 24 часа, % не более 15 Назначение плиты: для облицовки стен, потолков, перегородок жилых, производственнных и складских помещений. Технические характеристики установки получения древесно-полимерных плит (НИЦПУРО): · Производительность, м2 \год 50000 · Установленная мощность, кВт 85 · Численность персонала при двухсменной работе, чел.

Последние новости по теме статьи

Важно знать!
  • В связи с частыми изменениями в законодательстве информация порой устаревает быстрее, чем мы успеваем ее обновлять на сайте.
  • Все случаи очень индивидуальны и зависят от множества факторов.
  • Знание базовых основ желательно, но не гарантирует решение именно вашей проблемы.

Поэтому, для вас работают бесплатные эксперты-консультанты!

Расскажите о вашей проблеме, и мы поможем ее решить! Задайте вопрос прямо сейчас!

  • Анонимно
  • Профессионально

Задайте вопрос нашему юристу!

Расскажите о вашей проблеме и мы поможем ее решить!

+