Бесплатная горячая линия

8 800 700-88-16
Главная - Другое - Еткс машинист котельной на угле

Еткс машинист котельной на угле

Еткс машинист котельной на угле

Машинист (кочегар) котельной


2-й разряд Характеристика работ. Обслуживание водогрейных и паровых котлов с суммарной теплопроизводительностью до 12,6 ГДж/ч (до 3 Гкал/ч) или обслуживание в котельной отдельных водогрейных или паровых котлов с теплопроизводительностью котла до 21 ГДж/ч (до 5 Гкал/ч), работающих на твердом топливе.

Обслуживание котлов паровых железнодорожных кранов грузоподъемностью до 25 т.

Растопка, пуск, остановка котлов и питание их водой.

Дробление топлива, загрузка и шуровка топки котла. Регулирование горения топлива.

Наблюдение по контрольно-измерительным приборам за уровнем воды в котле, давлением пара и температурой воды, подаваемой в отопительную систему. Пуск, остановка насосов, моторов, вентиляторов и других вспомогательных механизмов.

Чистка арматуры и приборов котла. Обслуживание теплосетевых бойлерных установок или станций мятого пара, расположенных в зоне обслуживания основных агрегатов, с суммарной тепловой нагрузкой до 42 ГДж/ч (до 10 Гкал/ч).

Очистка мятого пара и деаэрация воды. Поддержание заданного давления и температуры воды и пара. Участие в промывке, очистке и ремонте котла.

Удаление вручную шлака и смолы из топок и бункеров паровых и водогрейных котлов производственных и коммунальных котельных и поддувал газогенераторов, а также с колосниковых решеток, топок, котлов и поддувал паровозов. Планировка шлаковых и зольных отвалов. Должен знать: принцип работы обслуживаемых котлов, форсунок, паровоздухопроводов и способы регулирования их работы; устройство топок паровых котлов, шлаковых и зольных бункеров; состав теплоизоляционных масс и основные способы теплоизоляции котлов и паротрубопроводов; назначение и условия применения простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов; устройство механизмов для приготовления пылевидного топлива, инструмента и приспособлений для чистки форсунок и золошлакоудаления; устройство и режимы работы оборудования теплосетевых бойлерных установок или станции мятого пара; правила очистки колосниковых решеток, топок и котлов дымовой коробки паровозов; допускаемые давление и уровень воды в котле паровоза при чистке; влияние атмосферного воздуха на состояние стенок топки и огневой коробки; порядок заправки топки; основные свойства золы и шлака; порядок движений по путям и дорогам железнодорожных кранов; правила планировки шлаковых и зольных отвалов.

3-й разряд Характеристика работ. Обслуживание водогрейных и паровых котлов с суммарной теплопроизводительностью свыше 12,6 ГДж/ч (свыше 3 до 10 Гкал/ч) или обслуживание в котельной отдельных водогрейных и паровых котлов с теплопроизводительностью котла свыше 21 до 84 ГДж/ч (свыше 5 до 20 Гкал/ч), работающих на твердом топливе. Обслуживание котлов на паровых железнодорожных кранах грузоподъемностью свыше 25 т или котлов паровых экскаваторов.

Пуск, остановка, регулирование и наблюдение за работой тяговых и золо-шлакоудаляющих устройств, стокера, экономайзеров, воздухоподогревателей, пароперегревателей и питательных насосов. Обслуживание теплосетевых бойлерных установок или станции мятого пара, расположенных в зоне обслуживания основных агрегатов, с суммарной тепловой нагрузкой свыше 42 до 84 ГДж/ч (свыше 10 до 20 Гкал/ч).

Обеспечение бесперебойной работы оборудования котельной. Пуск, остановка и переключение обслуживаемых агрегатов в схемах теплопроводов.

Учет теплоты, отпускаемой потребителям. Удаление механизированным способом шлака и золы из топок и бункеров паровых и водогрейных котлов производственных и коммунальных котельных и поддувал газогенераторов. Погрузка золы и шлака при помощи механизмов в вагонетки или вагоны с транспортировкой их в установленное место.

Наблюдение за правильной работой механизмов золо-шлакоудаления, подъемно-транспортного оборудования, сигнализации, приборов, аппаратуры и ограждающих устройств.

Смыв шлака и золы специальными аппаратами. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство применяемого оборудования и механизмов; способы рационального сжигания топлива в котлах; схемы тепло-, паро- и водопроводов и наружных теплосетей; порядок учета результатов работы оборудования и отпускаемой потребителям теплоты; значение своевременного удаления шлака и золы для нормальной работы котлов; правила ухода за обслуживаемым оборудованием и способы устранения недостатков и его работе; типы обслуживаемых котлов; правила и способы погрузки и транспортировки золы и шлака; системы — смазочная и охлаждения обслуживаемых агрегатов и механизмов; правила ведения записей о работе механизмов и оборудования по золо-шлакоудалению; устройство простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов. 4-й разряд Характеристика работ. Обслуживание водогрейных и паровых котлов с суммарной теплопроизводительностью свыше 42 до 84 ГДж/ч (свыше около 20 Гкал) или обслуживание в котельной отдельных водогрейных и паровых котлов с теплопроизводительностью котла свыше 84 до 273 ГДж/ч (свыше 20 до 65 Гкал/ч), работающих на твердом топливе.

Наблюдение по контрольно-измерительным приборам за уровнем воды в котлах, давлением и температурой пара, воды и отходящих газов.

Регулирование работы (нагрузки) котлов в соответствии с графиком потребления пара.

Наблюдение за подачей топлива. Обслуживание теплосетевых бойлерных установок или станций мятого пара, расположенных в зоне обслуживания основных агрегатов с суммарной тепловой нагрузкой свыше 84 ГДж/ч (свыше 20 Гкал/ч).

Предупреждение и устранение неисправностей в работе оборудования. Должен знать: устройство и правила обслуживания котлов, а также различных вспомогательных механизмов и арматуры котлов; основные сведения по теплотехнике, различные смеси топлива и влияние качества топлива на процесс горения и теплопроизводительность котлоагрегатов; процесс приготовления топлива; технические условия на качество воды и способы ее очистки; причины возникновения неисправностей в работе котельной установки и меры их предупреждения и устранения; устройство, назначение и условия применения сложных контрольно-измерительных приборов.

Должен знать: устройство и правила обслуживания котлов, а также различных вспомогательных механизмов и арматуры котлов; основные сведения по теплотехнике, различные смеси топлива и влияние качества топлива на процесс горения и теплопроизводительность котлоагрегатов; процесс приготовления топлива; технические условия на качество воды и способы ее очистки; причины возникновения неисправностей в работе котельной установки и меры их предупреждения и устранения; устройство, назначение и условия применения сложных контрольно-измерительных приборов. 5-й разряд Характеристика работ. Обслуживание водогрейных и паровых котлов с суммарной теплопроизводительностью свыше 84 до 273 ГДж/ч (свыше 20 до 65 Гкал/ч) или обслуживание в котельной отдельных водогрейных и паровых котлов с теплопроизводительностью котла свыше 273 до 546 ГДж/ч (свыше 65 до 130 Гкал/ч), работающих на твердом топливе.

Переключение питательных линий. Заполнение и опорожнение паропроводов. Включение и выключение автоматической аппаратуры питания котлов.

Профилактический осмотр котлов, их вспомогательных механизмов, контрольно-измерительных приборов и участие в планово-предупредительном ремонте котлоагрегатов. Приемка котлов и их вспомогательных механизмов из ремонта и подготовка их к работе. Должен знать: устройство и принцип работы водогрейных и паровых котлов различных систем; эксплуатационные данные котельного оборудования и механизмов; устройство аппаратов автоматического регулирования; правила ведения режима работы котельной в зависимости от показаний приборов; схемы трубопроводных сетей и сигнализации в котельной; правила настройки и регулирования контрольно-измерительных приборов.

6-й разряд Характеристика работ.

Обслуживание водогрейных и паровых котлов различных систем с суммарной теплопроизводительностью свыше 273 ГДж/ч (свыше 65 Гкал/ч) или обслуживание в котельной отдельных водогрейных и паровых котлов с теплопроизводительностью котла свыше 546 ГДж/ч (свыше 130 Гкал/ч), работающих на твердом топливе. Должен знать: конструктивные особенности сложных контрольно-измерительных приборов и аппаратов автоматического регулирования; теплотворную способность и физические свойства топлива; элементы топливного баланса котлов и его составление; правила определении коэффициента полезного действия котельной установки.

ЕТКС. Машинист (кочегар) котельной 2 — 6 разряды (§ 194 — § 198)

> > > > > Машинист (кочегар) котельной 2 — 6 разряды (§ 194 — § 198) § 194.

Машинист (кочегар) котельной 2 — й разряд Характеристика работ

  1. Наблюдение по контрольно-измерительным приборам за уровнем воды в котле, давлением пара и температурой воды, подаваемой в отопительную систему.
  2. Пуск, остановка насосов, моторов, вентиляторов и других вспомогательных механизмов.
  3. Обслуживание теплосетевых бойлерных установок или станций мятого пара, расположенных в зоне обслуживания основных агрегатов, с суммарной тепловой нагрузкой до 42 ГДж/ч (до 10 Гкал/ч).
  4. Очистка мятого пара и деаэрация воды.
  5. Обслуживание котлов паровых железнодорожных кранов грузоподъемностью до 25 т.
  6. Регулирование горения топлива.
  7. Обслуживание водогрейных и паровых котлов с суммарной теплопроизводительностью до 12,6 ГДж/ч (до 3 Гкал/ч) или обслуживание в котельной отдельных водогрейных или паровых котлов с теплопроизводительпостью котла до 21 ГДж/ч (до 5 Гкал/ч), работающих на твердом топливе.
  8. Участие в промывке, очистке и ремонте котла.
  9. Растопка, пуск, остановка котлов и питание их водой.
  10. Чистка арматуры и приборов котла.
  11. Поддержание заданного давления и температуры воды и пара.
  12. Дробление топлива, загрузка и шуровка топки котла.
  13. Удаление вручную шлака и золы из топок и бункеров паровых и водогрейных котлов производственных и коммунальных котельных и поддувал газогенераторов, а также с колосниковых решеток, топок, котлов и поддувал паровозов.
  14. Планировка шлаковых и зольных отвалов.

Должен знать:

  1. назначение и условия применения простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов;
  2. правила планировки шлаковых и зольных отвалов.
  3. порядок заправки топки;
  4. устройство и режимы работы оборудования теплосетевых бойлерных установок или станции мятого пара;
  5. состав теплоизоляционных масс и основные способы теплоизоляции котлов и паротрубопроводов;
  6. основные свойства золы и шлака;
  7. правила очистки колосниковых решеток, топок и котлов и дымовой коробки паровозов;
  8. устройство топок паровых котлов, шлаковых и зольных бункеров;
  9. устройство механизмов для приготовлении пылевидного топлива, инструмента и приспособлений для чистки форсунок и золо- шлакоудаления;
  10. влияние атмосферного воздуха на состояние стенок топки и огневой коробки;
  11. порядок движения по путям и дорогам железнодорожных кранов;
  12. принцип работы обслуживаемых котлов, форсунок, паровоздухопроводов и способы регулирования их работы;
  13. допускаемые давление и уровень воды в котле паровоза при чистке;

§ 195.

Машинист (кочегар) котельной 3 — й разряд Характеристика работ

  1. Удаление механизированным способом шлака и золы из топок и бункеров паровых и водогрейных котлов производственных и коммунальных котельных и поддувал газогенераторов.
  2. Обслуживание теплосетевых бойлерных установок или станции мятого пара, расположенных в зоне обслуживания основных агрегатов, с суммарной тепловой нагрузкой свыше 42 до 84 ГДж/ч (свыше 10 до 20 Гкал/ч).
  3. Погрузка золы и шлака при помощи механизмов в вагонетки или вагоны с транспортировкой их в установленное место.
  4. Обслуживание водогрейных и паровых котлов с суммарной теплопроизводительностью свыше 12,6 до 42 ГДж/ч (свыше 3 до 10 Гкал/ч) или обслуживание в котельной отдельных водогрейных и паровых котлов с теплопроизводительностью котла свыше 21 до 84 ГДж/ч (свыше 5 до 20 Гкал/ч), работающих на твердом топливе.
  5. Пуск, остановка и переключение обслуживаемых агрегатов в схемах теплопроводов.
  6. Смыв шлака и золы специальными аппаратами.
  7. Обеспечение бесперебойной работы оборудования котельной.
  8. Учет теплоты, отпускаемой потребителям.
  9. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
  10. Пуск, остановка, регулирование и наблюдение за работой тяговых и золо-шлакоудаляющих устройств, стокера, экономайзеров, воздухоподогревателей, пароперегревателей и питательных насосов.
  11. Обслуживание котлов на паровых железнодорожных кранах грузоподъемностью свыше 25 т или котлов паровых экскаваторов.
  12. Наблюдение за правильной работой механизмов золо-шлакоудаления, подъемно-транспортного оборудования, сигнализации, приборов, аппаратуры и ограждающих устройств.

Должен знать:

  1. типы обслуживаемых котлов;
  2. системы — смазочную и охлаждения обслуживаемых агрегатов и механизмов;
  3. правила ведения записей о работе механизмов и оборудования по золо-шлакоудалению;
  4. устройство простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов.
  5. порядок учета результатов работы оборудования и отпускаемой потребителям теплоты;
  6. способы рационального сжигания топлива в котлах;
  7. значение своевременного удаления шлака и золы для нормальной работы котлов;
  8. правила и способы погрузки и транспортировки золы и шлака;
  9. правила ухода за обслуживаемым оборудованием и способы устранения недостатков в его работе;
  10. схемы тепло-, паро- и водопроводов и наружных теплосетей;
  11. устройство применяемого оборудования и механизмов;

§ 196. Машинист (кочегар) котельной 4 — й разряд Характеристика работ

  1. Наблюдение за подачей топлива.
  2. Обслуживание водогрейных и паровых котлов с суммарной теплопроизводительностью свыше 42 до 84 ГДж/ч (свыше 10 до 20 Гкал) или обслуживание в котельной отдельных водогрейных и паровых котлов с теплопроизводительностью котла свыше 84 до 273 ГДж/ч (свыше 20 до 65 Гкал/ч), работающих на твердом топливе.
  3. Регулирование работы (нагрузки) котлов в соответствии с графиком потребления пара.
  4. Наблюдение по контрольно-измерительным приборам за уровнем воды в котлах, давлением и температурой пара, воды и отходящих газов.
  5. Предупреждение и устранение неисправностей в работе оборудования.
  6. Обслуживание теплосетевых бойлерных установок или станций мятого пара, расположенных в зоне обслуживания основных агрегатов с суммарной тепловой нагрузкой свыше 84 ГДж/ч (свыше 20 Гкал/ч).

Должен знать:

  1. устройство, назначение и условия применения сложных контрольно-измерительных приборов.
  2. причины возникновения неисправностей в работе котельной установки и меры их предупреждения и устранения;
  3. процесс приготовления топлива;
  4. устройство и правила обслуживания котлов, а также различных вспомогательных механизмов и арматуры котлов;
  5. технические условия на качество воды и способы ее очистки;
  6. основные сведения по теплотехнике;
  7. различные смеси топлива и влияние качества топлива на процесс горения и теплопроизводительность котлоагрегатов;

§ 197.

Машинист (кочегар) котельной 5 — й разряд Характеристика работ

  1. Заполнение и опорожнение паропроводов.
  2. Переключение питательных линий.
  3. Приемка котлов и их вспомогательных механизмов из ремонта и подготовка их к работе.
  4. Профилактический осмотр котлов, их вспомогательных механизмов, контрольно-измерительных приборов и участие в планово-предупредительном ремонте котлоагрегатов.
  5. Обслуживание водогрейных и паровых котлов с суммарной теплопроизводительностью свыше 84 до 273 ГДж/ч (свыше 20 до 65 Гкал/ч) или обслуживание в котельной отдельных водогрейных и паровых котлов с теплопроизводительностью котла свыше 273 до 546 ГДж/ч (свыше 65 до 130 Гкал/ч), работающих на твердом топливе.
  6. Включение и выключение автоматической аппаратуры питания котлов.
Рекомендуем прочесть:  Дру холинер америка

Должен знать:

  1. устройство и принцип работы водогрейных и паровых котлов различных систем;
  2. схемы трубопроводных сетей и сигнализации в котельной;
  3. правила ведения режима работы котельной в зависимости от показаний приборов;
  4. правила настройки и регулирования контрольно-измерительных приборов.
  5. эксплуатационные данные котельного оборудования и механизмов;
  6. устройство аппаратов автоматического регулирования;

§ 198.

Машинист (кочегар) котельной 6 — й разряд Характеристика работ

  1. Обслуживание водогрейных и паровых котлов различных систем с суммарной теплопроизводительностью свыше 273 ГДж/ч (свыше 65 Гкал/ч) или обслуживание в котельной отдельных водогрейных и паровых котлов с теплопроизводительностью котла свыше 546 ГДж/ч (свыше 130 Гкал/ч), работающих на твердом топливе.

Должен знать:

  1. элементы топливного баланса котлов и его составление;
  2. теплотворную способность и физические свойства топлива;
  3. правила определения коэффициента полезного действия котельной установки.
  4. конструктивные особенности сложных контрольно-измерительных приборов и аппаратов автоматического регулирования;

Что это за профессия машинист (кочегар) котельной?

Сегодня нельзя представить такое здание, а тем более жилой комплекс, который не был бы подключен к системе отопления. Данные системы работают в полуавтоматическом режиме, поэтому им необходим специалист, который будет следить за исправностью приборов и бесперебойной работой.

И именно таким специалистом является машинист (кочегар) котельной.

Машинист (кочегар) котельной – это рабочая специальность, главная задача которой заключается в обслуживании паровых и водогрейных котлов, работающих на твердом топливе.

Также в обязанности специалиста входит проведение визуального осмотра всех механизмов котельной на предмет неисправностей и их своевременное устранение. Рабочий в течение смены следит за всех показаниями приборов, а при необходимости регулирует режим работы. Для качественного выполнения всех этих задач у машиниста должны быть знания по теплоэлектротехнике, особенностям и принципам эксплуатации котельных агрегатов, системы безопасности, а также схем теплосетей.
Для качественного выполнения всех этих задач у машиниста должны быть знания по теплоэлектротехнике, особенностям и принципам эксплуатации котельных агрегатов, системы безопасности, а также схем теплосетей.

Кроме того, он должен быть осведомлен о том, какие технические неисправности могут возникнуть у всех используемых приборов, с чем они связаны и как это возможно предотвратить или устранить. В зоне ответственности кочегара котельной находятся не только водогрейные и паровые котлы, которые работают на твёрдом топливе, но и все вспомогательное оборудование. Таким образом, машинист – это то лицо, которое осуществляет запуск всей системы, регулирует процессы работы, а также наблюдает за ее ходом.

Для работающих по специальности кочегар также законодательством предусмотрены социальные гарантии: страхование, медицинское обслуживание, оплачиваемые отпуска. Кроме того, поскольку у профессии сложные условия труда машинисты котельной могут выйти на пенсию досрочно.

Во время исполнения своих трудовых обязательств машинист котельной должен использовать всеми предоставленными средствами индивидуальной защиты, в том числе спецодеждой и спецобувью. До того, как приступить к своим обязанностям, кочегару необходимо ознакомиться с записями в журнале, которые сделал его сменщик, а также проверить исправность всего оборудования и аварийной системы.

А после завершения работы ему необходимо привести в порядок свое рабочее пространство и сделать соответствующие записи в журнал. Стоит отметить, что график работы машиниста котельной чаще всего сменный: сутки через двое или сутки с отсыпными и выходным.

Получить необходимую специальность можно в колледжах и техникумах, пройдя базовую или углубленную подготовку по направлению «Теплоснабжение и теплотехническое оборудование».

Поступить на данную специальность можно как после 9 класса, так и после 11.

Срок обучения составит около 4-5 лет, в зависимости от формы обучения (очная, заочная, вечерняя) и предыдущей образовательной базы (полное или неполное среднее общее образование). Во время учебы студенты должны научиться запускать необходимое оборудование, регулировать режим его работы, выявлять некорректную работу и устранять причины нарушений.

Кроме работы с приборами, у них появятся навыки и работы со всей необходимой технологической и отчетной документацией. Студентов также ожидает производственная практика, которая может проходить либо на базе учебного учреждения, если в его распоряжении есть подобные ресурсы, либо на предприятиях энергетического и жилищно-коммунального профиля, с которыми заключены договоры о сотрудничестве.

При этом всегда есть вероятность, что после успешного прохождения практики руководство предприятия может пригласить студента уже на работу в данной должности. У профессии есть пять уровней квалификации, где минимальный – второй разряд. Работает на котлах с суммарной теплопроизводительностью до 12,6 ГДж/ч.

В его обязанности входят растопка, запуск, наблюдение за режимом работы, а также отключение котлов.

Он снимает показания с приборов и вносит данные в журнал, при необходимости корректируя режим работы оборудования. Несет ответственность за оборудование, мощность которого выше 12,6 ГДж/ч, на не достигает 42 ГДж/ч. Также ведет весь процесс работы, проверяя показатели и режим, при необходимости их корректирует.

Для работы ему необходимо знать особенность эксплуатируемых видов котлов, правила ухода за ними. Обслуживает коты, теплопроизводительность которых варьируется от 42 до 84 ГДж/ч. Также контролирует их работу, вносит корректировки и предупреждает возможные неисправности. Работает с еще более мощными установками.
Работает с еще более мощными установками. Их теплопроизводительность превышает 84, но не достигает 273 ГДж/ч.

Запускает и отключает автоматическую аппаратуру питания котлов, проводит осмотры, а также проверяет оборудование перед приемкой из ремонта. Работает с самыми мощными котлами, суммарная теплопроизводительность которых больше 273 ГДж/ч.

Для работы машинистом необходимо обладать следующими качествами: ответственность, внимательность, дотошность к деталям, хорошая память, аналитический склад ума. И поскольку на кочегара во время работы оказывают неблагоприятное воздействие высокие температуры, пониженная влажность воздуха, повышенная концентрация продуктов сгорания топлива, повышенный уровень шума и плохая освещенность рабочего места, то к физическим требованиям можно отнести выносливость, острый слух и хорошее зрение. Поэтому при проблемах с центральной нервной системой, сердцем и сосудами, органами дыхания работодатель имеет право отказать в трудоустройстве.

Средний оклад машиниста котельной составляет примерно 50 000 рублей, однако, многое зависит от уровня квалификации и места работы.

В данной профессии можно выделить следующие положительные моменты:

  1. высокий спрос на квалифицированного специалиста на рынке труда;
  2. высокий уровень заработной платы
  3. социальные гарантии;

Минусами работы являются:

  1. вредные и опасные условия труда.

Новый комментарий

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочихВыпуск 1Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства(утв.

постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 31 января 1985 г.

N 31/3-30)

Действующий Раздел данного выпуска Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС) переработан Центральным бюро нормативов по труду с участием специалистов 56 министерств, ведомств, научно-исследовательских организаций и заводов. В разделе ЕТКС учтены ранее утвержденные дополнения и изменения, внесены дополнения и изменения в содержание большинства тарифно-квалификационных характеристик; изменен диапазон разрядов по профессиям: , , , , , , , , , , , «», ,. Раздел дополнен профессиями широкого профиля: , разработанной на основе пяти действующих профессий, , разработанной на основе девяти действующих профессий, , разработанной на основе двух действующих профессий.

В раздел включены профессии и , помещенные ранее в других выпусках ЕТКС; переименованы профессии:

«Лаборант лаборатории искусственного старения стекла и стеклоизделий»

в профессию , «Машинист автомобилеподьемника» в , «Подсобный (транспортный) рабочий» в , «Заправщик горючими и смазочными материалами» в. В разделе уменьшено количество профессий до 109 наименований.

Профессии: «Дровокол», «Фотолаборант» и «Шорник» из раздела исключены и унифицированы с аналогичными профессиями в других выпусках ЕТКС. В раздел включены новые профессии: , , , .

Тарифно-квалификационные характеристики, помещенные в данном разделе ЕТКС, являются обязательными при тарификации работ и присвоении квалификационных разрядов рабочим на предприятиях, организациях и учреждениях всех отраслей народного хозяйства, независимо от ведомственной подчиненности, кроме особо оговоренных случаев. Выпущено по заказу Научно-исследовательского института труда.

Данный раздел ЕТКС переработан с учетом современного состояния организации, нормирования и стимулирования труда. В разделе осуществлено совершенствование тарификации аналогичных работ, уточнены тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих в связи с изменением содержания труда под влиянием ускорения научно-технического прогресса, возросших требований к качеству продукции, квалификации, знаниям, общеобразовательной и специальной подготовке рабочих.

ЕТКС содержит тарифно-квалификационные характеристики, сгруппированные в разделы по производствам и видам работ, независимо от того, на предприятиях (организациях) какого министерства (ведомства) эти производства или виды работ имеются. В ЕТКС, как правило, каждая профессия встречается только в одном из разделов.

В настоящий раздел включены профессии рабочих, не являющиеся специфичными для какого-либо конкретного производства или вида работ. Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих разработаны применительно к шестиразрядной тарифной сетке.

Разряды работ установлены по их сложности, как правило, без учета условий труда.

В дополнение к отдельным выпускам, содержащим тарифно-квалификационные характеристики, как справочный материал при пользовании ЕТКС изданы: Перечень (алфавит) профессий, помешенных в ЕТКС с указанием наименований профессий по ранее действовавшим выпускам и разделам ЕТКС, Перечень наименований профессий, предусмотренных действовавшими выпускам ЕТКС, с указанием измененных наименований профессий и разделов ЕТКС, в которые они включены, а также Перечень выпусков и входящих в них разделов.
В дополнение к отдельным выпускам, содержащим тарифно-квалификационные характеристики, как справочный материал при пользовании ЕТКС изданы: Перечень (алфавит) профессий, помешенных в ЕТКС с указанием наименований профессий по ранее действовавшим выпускам и разделам ЕТКС, Перечень наименований профессий, предусмотренных действовавшими выпускам ЕТКС, с указанием измененных наименований профессий и разделов ЕТКС, в которые они включены, а также Перечень выпусков и входящих в них разделов. Порядок пользования тарифно-квалификационными характеристиками, присвоения и повышения разрядов, внесения изменений и дополнений указан в Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих народного хозяйства СССР, помещенных в начале данного выпуска ЕТКС.

При пользовании этим выпуском ЕТКС, кроме Общих положений, необходимо руководствоваться следующим.

В характеристиках работ низших разрядов отдельных профессий, исходя из условий производства или характера выполняемой работы, записано, что выполнение этих работ производится под руководством рабочего более высокой квалификации. В таких случаях рабочие профессий более высоких разрядов должны уметь руководить рабочими более низких разрядов той же профессии и осуществлять это руководство. Если по условиям производства необходимо на рабочего более высокого разряда возложить выполнение обязанностей бригадира, то доплата за бригадирство производится только в случаях, специально оговоренных в соответствующих постановлениях.

В разделах «Должен знать» тарифно-квалификационных характеристик во всех профессиях следует иметь в виду необходимость обладания знаниями в пределах выполняемой работы.

1-й разряд Характеристика работ.

Разборка и сборка аккумуляторов, обезжиривание аккумуляторных сосудов, фильтрация, подготовка дистиллированной воды и обслуживание оборудования зарядных станций под руководством аккумуляторщика более высокой квалификации. Подготовка аккумуляторов к ремонту и заряду. Очистка, промывка и протирка аккумуляторных сосудов.

Зачистка заусенцев и наплывов после пайки у пластин соединительных полос и наконечников. Перемещение бутылей с кислотой, электролитом, дистиллированной водой, банок с едким калием в пределах рабочего места. Должен знать: основные сведения об устройстве аккумуляторных батарей; наименование основных материалов и реактивов аккумуляторного производства; правила хранения кислот, щелочей и обращения с ними, способы определения их по внешнему виду и другим признакам; наименование и назначение наиболее распространенных простых инструментов, приспособлений.

2-й разряд Характеристика работ.

Разборка и сборка аккумуляторов всех типов.

Обслуживание оборудования зарядных станций (агрегатов). Заряд аккумуляторов и аккумуляторных батарей всех типов. Замена резиновых клапанов на пробках, заготовка прокладок.

Измерение напряжения отдельных элементов аккумуляторных батарей. Пайка соединений аккумуляторных батарей. Определение плотности и уровня электролита в элементах аккумуляторов. Приготовление раствора щелочи из кристаллического каустика или концентрированного раствора по установленной рецептуре. Закрытие шнуром щелей между крышками и сосудами и заливка их разогретой мастикой.

Закрытие шнуром щелей между крышками и сосудами и заливка их разогретой мастикой. Заливка и доливка банок дистиллированной водой и электролитом.

Замена отдельных банок и обмазывание их мастикой.

Ведение записей по эксплуатации зарядных станций (агрегата).

Должен знать: элементарные сведения из электротехники; устройство и назначение аккумуляторных батарей; правила и режимы заряда и разряда аккумуляторных батарей; свойства применяемых кислот, щелочей и правила обращения с ними; назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов для измерения напряжения элементов аккумуляторных батарей. 3-й разряд Характеристика работ.

Выполнение простых и средней сложности работ по ремонту аккумуляторов и аккумуляторных батарей различных типов и емкостей. Выявление повреждений элементов батарей и их устранение. Текущий ремонт зарядных агрегатов.

Смена электролита и сепарации в аккумуляторных батареях.

Заготовка колодок и прокладок. Отливка свинцовых соединительных полос и наконечников. Установка в сосуды подпорных стекол и свинцовых прокладок.

Установка крышек блок-сосудов с припайкой перемычек. Приготовление электролита по установленной рецептуре. Монтаж и демонтаж элементов аккумуляторных батарей с выправкой соединительных деталей.

Удаление шлама из элементов работающих батарей.

Выполнение всех работ, предусмотренных инструкцией по вводу аккумуляторов в эксплуатацию. Должен знать: основы электротехники; конструктивное устройство и принцип работы однотипных аккумуляторных батарей; принципиальную схему зарядного агрегата; правила соединения пластин и их полярность; устройство аппаратов и приборов, применяемых при ремонте и обслуживании аккумуляторных батарей; виды повреждений элементов аккумуляторных батарей и способы их устранения; приемы работ и технологическую последовательность операций при разборке, сборке и ремонте элементов аккумуляторных батарей; основные физические и химические свойства материалов, применяемых при ремонте аккумуляторов; правила приготовления электролита для различных типов аккумуляторов и батарей; устройство контрольно-измерительных приборов.

4-й разряд Характеристика работ.

Выполнение сложных работ по ремонту и формовке аккумуляторов и аккумуляторных батарей различных типов и емкостей. Средний ремонт зарядных агрегатов.

Регулирование напряжения и силы тока при заряде.

Определение и устранение повреждений аккумуляторных батарей. Обслуживание машинного привода, ртутного выпрямителя, токораспределительного щита.

Испытание аккумуляторных батарей.

Определение пригодности аккумуляторов и батарей к дальнейшей эксплуатации. Пригонка междуэлементных соединений. Определение качества электролита.

Подготовка и оформление технической документации до и после проведения ремонта аккумуляторов и батарей. Должен знать: конструктивное устройство и принцип работы, аккумуляторных батарей различных типов и емкостей; устройство оборудования зарядных агрегатов; схемы монтажа и установки аккумуляторных батарей; электрические измерительные приборы и приборы для замера плотности кислот, щелочей и газов; правила ремонта аккумуляторов, дистилляторов и зарядных агрегатов; физические и химические свойства кислот, щелочей, свинца, красок, применяемых в аккумуляторном производстве; методы нахождения и устранения короткого замыкания в элементах батарей; приемы правки и раскроя свинца по размерам и чертежам для изготовления рубашки; порядок вывода отдельных элементов из работающей цепи; нормы напряжения во время заряда и разряда аккумуляторов.

5-й разряд Характеристика работ. Выполнение особо сложных работ по ремонту, формовке аккумуляторов и аккумуляторных батарей разных типов и емкостей.

Выбор режима формовки и заряда аккумуляторных батарей.

Дефектация судовых аккумуляторов всех типов перед ремонтом.

Составление расчетов схем соединения аккумуляторов и регулировочного сопротивления в цепи заряда в зависимости от емкости и напряжения аккумуляторов и мощности зарядного агрегата. Ревизия и испытание всех типов судовых стационарных и переносных аккумуляторов. Определение объема ремонта дистилляторов.

Обслуживание аккумуляторов в период заводских, ходовых и государственных испытаний на всех типах судов и сдача их заказчику. Корректирование химического состава электролита. Подформовка отстающих элементов.

Капитальный ремонт зарядных агрегатов.

Производство паяльных работ на водородных аппаратах.

Составление схемы отключения отдельных элементов для ремонта батарей, находящихся под напряжением.

Ведение учета и технической документации по обслуживанию и ремонту оборудования и аппаратуры зарядных станций. Должен знать: основы физики и химии; конструкцию аккумуляторных батарей всех типов и емкостей; оборудование зарядных станций; правила расчета схем соединений аккумуляторов и регулировочного сопротивления в цепи заряда в зависимости от емкости и напряжения аккумуляторов и мощности зарядного агрегата, устройство электрических измерительных приборов и приборов для замера плотности кислот, щелочей и газов; правила ремонта судовых аккумуляторов, дистилляторов и зарядных агрегатов; методы определения и устранения сложных неисправностей в работе аккумуляторных батарей, аппаратуре и оборудовании зарядных станций; порядок и правила ведения учета работы зарядных агрегатов и аккумуляторных батарей и составления необходимой технической документации.

2-й разряд Характеристика работ. Обслуживание кислородных и кислородно-аргонных установок под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Продувка осушительных батарей, влагоотделителей воздушных компрессоров и декарбонизаторов, слив жидкого кислорода в стационарные и транспортные танки.

Смазывание обслуживаемого оборудования.

Участие в текущем ремонте оборудования установки и аппаратуры. Наблюдение за состоянием давления в рампе и участие в наполнении баллонов. Откатка и расстановка баллонов на складе.

Окраска баллонов в разные цвета в зависимости от газов наполнения.

Промывка водой и растворителями аппаратуры и емкостей. Ведение документации по заполнению баллонов.

Проверка и заполнение паспортов на баллоны. Должен знать: элементарные сведения о технологической схеме кислородного и кислородно-аргонного производства; основные свойства получаемых газов и способы определения и устранения их утечки; принцип действия наполнительной рампы и расположение на ней газовых вентилей; устройство стационарных и транспортных танков, приспособлений для слива жидкого кислорода и правила обращения с ними; устройство баллонов и правила их наполнения, испытания и хранения; цвета окраски баллонов в зависимости, от газа наполнения и объем баллонов; назначение и условия применения простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов. 3-й разряд Характеристика работ.

Ведение технологического процесса производства кислорода на кислородной установке (агрегате) производительностью кислорода до 100 куб.

м/ч. Регулирование разделительного аппарата. Производство анализа газа. Наблюдение за работой газовых счетчиков и дифференциальных манометров, за изменениями показателей жидкого и газообразного кислорода, азота, аргона и жидкого воздуха в испарителе. Наполнение баллонов и контроль наполнения и слива жидкого кислорода в стационарные и транспортные танки.

Регулирование работы автоматических приборов по заполнению баллонов сжиженным и сжатым газом. Текущий ремонт оборудования установки и аппаратуры.

Ведение контрольно-учетных записей о работе установки. Наблюдение за состоянием наполнительной рампы и всех ее трубопроводов, вентилей и контрольно-измерительной аппаратуры. Контроль за транспортировкой и хранением наполненных баллонов.

Должен знать: технологическую схему производства кислорода; устройство наполнительной рампы; устройство кислородных установок и назначение отдельных узлов; правила регулирования аппаратов по показателям контрольно-измерительных приборов; основные сведений из физики, химии и электротехники; свойства инертных газов; правила ведения контрольно-учетных записей о работе установки; методы проведения анализа газов; правила слива жидкого кислорода в танки, наполнения баллонов газом, обращения с наполненными баллонами и порядок их хранения; устройство простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов. 4-й разряд Характеристика работ.

Ведение технологического процесса производства газообразного кислорода и азота и отбором сырого аргона на кислородных, азотно-кислородных и кислородно-аргонных установках (агрегатах) производительностью кислорода и азота свыше 100 до 800 куб. м/ч. сырого аргона до 15 куб. м/ч. и жидкого кислорода и азота до 500 л/ч.

Технологический отогрев блока разделения воздуха, ацетиленовых адсорберов. Регенерация адсорбционных осушительных устройств.

Проведение нескольких анализов газов. Наблюдение за состоянием газгольдера, рампы, жидкостного кислородного насоса, детандера, герметичностью и исправностью коммуникаций и аппаратуры.

Участие в среднем и капитальном ремонтах оборудования установки и аппаратуры. Контроль предохранительных устройств, вентиляционных установок, телефонной и светозвуковой сигнализации. Должен знать: основы физики, химии и электротехники; технологическую схему производства аргона; устройство отдельных агрегатов и узлов оборудования кислородных и аргонных установок и назначение их в общей технологической схеме производства кислорода, аргона и азота; способы промывки и испытания аппаратуры, оборудования и емкостей; выявление и устранение неполадок в работе установок; устройство и назначение сложных контрольно-измерительных приборов, предохранительных устройств и средств сигнализации; требования, предъявляемые к качеству выпускаемого продукта; правила производства работ по ремонту оборудования, арматуры и аппаратуры.

Кто такой машинист котельной и чем занимается?

Поделись с друзьями На сегодняшний день среди молодых людей большей популярностью пользуются офисные, нежели рабочие профессии. Однако на рынке труда востребованными остаются и специалисты второй категории.

Сегодня в нашей статье мы в подробностях рассмотрим такую профессию, как машинист котельной. Машинист (или кочегар) котельной установки – это сотрудник, который следит за работой операторов и обходчиков, непосредственно обслуживающих котлоагрегат.

Специалист обеспечивает безопасность, надежность и экономичность процесса эксплуатации оборудования, работающего на твердом или жидком топливе.

Если рассматривать данную профессию с исторической точки зрения, то важно отметить, что она появилась в момент активного развития энергетической отрасли.

При этом стоит сказать о том, что профессия важна и востребована и по сегодняшний день. Работа машиниста котельной связана с высоким уровнем ответственности.

Помимо своих основных обязанностей, сотрудник обеспечивает организацию и проведение противоаварийных мероприятий. Профессия машиниста котельной внесена в единый квалификационно-тарифный справочник (или ЕКТС), а свою непосредственную профессиональную деятельность работник осуществляет на основании профессионального стандарта и должностной инструкции.

Со всеми этими документами нужно ознакомиться, прежде чем официально принимать предложение о трудоустройстве, так как в них прописаны все детали и нюансы профессии. В первую очередь рекомендуется ознакомиться с разделом «Обязанности специалиста». Только так вы сможете удостовериться в своей компетентности выполнять рабочие функции.К обязанностям машиниста котельной можно отнести:

  1. проведение подготовительных мероприятий для качественного осуществления сезонного запуска;
  2. обслуживание парового и водонагревательного котельного оборудования на регулярной основе;
  3. ведение учета отпускаемого тепла;
  4. осуществление остановки, запуска и переключения режимов работы агрегата;
  5. предотвращение поломок и неполадок, своевременное их устранение;
  6. очистка котельных установок (например, от золы или шлака) и мн. др.
  7. мониторинг работы котельной;

Все официальные документы, в которых прописаны должностные обязанности машиниста котельной, являются стандартизированными.

Однако в то же время каждое отдельное предприятие и каждый конкретный работодатель может вносить в них изменения. Соответственно, при трудоустройстве вам нужно быть готовым к тому, что должностные обязанности могут изменяться и дополняться. Вы, в свою очередь, должны уметь быстро приспосабливаться к таким изменениям.

Помните, за ненадлежащее выполнение своих задач вы можете быть подвергнуты ответственности.

Каждый кочегар котельной стремится выполнять свои обязанности на самом высоком уровне.

Для того чтобы рабочая деятельность сотрудника была эффективной и грамотной, он должен владеть специализированными знаниями и профессиональными навыками.

Рассмотрим их подробнее.Специалист должен знать:

  1. принцип функционирования котельной установки и дополнительного оборудования;
  2. основы теплотехники;
  3. инструкции по охране труда и техники безопасности;
  4. основы электротехники, механики и водоподготовки и мн. др.
  5. технические параметры каждого конкретного агрегата;

Профессионал должен уметь:

  1. готовить топливные смеси;
  2. уметь работать с первичными средствами пожаротушения и мн. др.
  3. использовать в своей работе передовой отечественный и зарубежный опыт;
  4. уметь оказывать первую медицинскую помощь;

Совокупность профессиональных знаний и умений позволяет сотруднику не только грамотно выполнять свои рабочие функции, но также быстро продвигаться по карьерной лестнице.

Кроме того, следует иметь в виду, что зачастую работодатели выдвигают требования не только по отношению к профессиональным знаниям и умениям, но и по отношению к личностным характеристикам сотрудника. Так, в описании может быть указано, что требуется внимательный к деталям, ответственный, пунктуальный, стрессоустойчивый, коммуникабельный специалист, который стремится развиваться и совершенствоваться в профессии. В зависимости от квалификации и компетентности машиниста котельной в процессе своей профессиональной деятельности он может повышать свой разряд.

В обязанности специалиста 2-го разряда входит широкий перечень работ, а именно:

  1. работа с теплосетевыми бойлерными установками и т. д.
  2. очищение аппаратуры, удаление шлака и золы;
  3. работа с устройствами, грузоподъемность которых составляет не более 25 тонн;
  4. обслуживание оборудования, теплопроизводительность которого находится на уровне от 12,6 ГДж/ч до 21 ГДж/ч (в зависимости от конкретного типа агрегата);
  5. запитка котлов жидкостью, а также растопка, запуск и приостановка работы аппаратуры;

В ходе своей профессиональной деятельности машинист 3-го разряда:

  1. учет количества теплоты;
  2. осуществление ремонтных и наладочных работ и т. д.
  3. обеспечение работы котельной без перебоев;
  4. мониторит процессы функционирования тяговых и золошлакоудаляющих устройств;
  5. обслуживает устройства мятого пара с общей нагрузкой, которая находится в диапазоне от 42 до 84 ГДж/ч;

Должностная инструкция работника 4-го разряда включает в себя:

  1. обслуживание аппаратуры, теплопроизводительность которой находится в диапазоне от 10 до 20 Гкал;
  2. составление плана потребления пара;
  3. профилактические работы и т.

    д.

  4. мониторинг работы измерительных приборов;
  5. устранение неполадок и поломок;

Рабочие задачи машиниста 5-го разряда состоят из:

  1. запуска и приостановки функционирования автоматической аппаратуры;
  2. переключения линий питания;
  3. приемки котлов;
  4. профилактического анализа оборудования;
  5. заполнения и опустошения паропроводов и т.

    д.

Сотрудник 6-го разряда по большей части выполняет всего одну функцию, а именно, обслуживает аппаратуру с общим уровнем теплопроизводительности от 65 Гкал/ч.Таким образом, в зависимости от конкретного разряда, которого достиг машинист, его рабочие функции могут значительно изменяться. При этом чем выше разряд, тем более серьезную работу должен выполнять сотрудник.

Для того чтобы занять должность машиниста котельной, для начала нужно обучиться профессии.

Для этого нужно окончить высшее учебное заведение по соответствующей специальности, а также пройти образовательные курсы повышения квалификации. В целом можно сделать вывод о том, что современные работодатели выдвигают повышенные образовательные требования к данным специалистам. При этом выделиться из всех соискателей вы сможете в том случае, если у вас в дипломе наличествуют только самые высокие оценки, а также если вы обучались в престижном и авторитетном учебном заведении, расположенном в столице или крупном городе.

Машинист котельной работает на специализированных предприятиях. При этом выпускник учебного заведения начинает со стартовых должностей (например, обходчика).

Только после того, как молодой специалист овладеет базовыми профессиональными навыками и умениями, а также получит опыт работы, он может претендовать на более высокие позиции. В целом машинисты котельных могут работать как на государственных предприятиях (например, в городской теплоэлектроцентрали), так и в частных организациях.

Зарплата последних обычно выше.Таким образом, можно сделать вывод о том, что машинист котельной – это высокооплачиваемая и востребованная профессия.

Она привлечет тех молодых людей, которые увлекаются точными науками (например, математикой, физикой, химией).

Последние новости по теме статьи

Важно знать!
  • В связи с частыми изменениями в законодательстве информация порой устаревает быстрее, чем мы успеваем ее обновлять на сайте.
  • Все случаи очень индивидуальны и зависят от множества факторов.
  • Знание базовых основ желательно, но не гарантирует решение именно вашей проблемы.

Поэтому, для вас работают бесплатные эксперты-консультанты!

Расскажите о вашей проблеме, и мы поможем ее решить! Задайте вопрос прямо сейчас!

  • Анонимно
  • Профессионально

Задайте вопрос нашему юристу!

Расскажите о вашей проблеме и мы поможем ее решить!

+